UV胶印的独特魅力在于其印刷性能卓越凸印，印刷图案艳丽，色泽饱满，尤为适合在塑料等非吸收性材料上印刷。而且UV油墨属于环保产品，顺应社会发展的要求，因此连线加工，随着UV胶印技术的日趋成熟，其技术优越性也为越来越多的客户所了解。
　　
　　控制要点
　　1.UV胶印机
　　UV胶印技术的关键因素之一是UV胶印机，对于塑料UV胶印机而言，它与一般的胶印机相比有很多特别之处。
　　（1）UV固化装置
　　UV固化装置包括UV灯及反射装置等，油墨中的光引发剂吸收UV光能量现状及趋势，成为活性自由基，引发聚合反应，墨层瞬间固化。UV光源非常重要，目前主要采用的是高压汞灯，其能量高媒体，且发光光谱能满足大多数UV光引发剂和颜料吸收的要求。
　　（2）UV胶辊
　　UV胶印要使用专用UV胶辊（聚氨酯），其耐酸性、耐碱性、耐油性和耐膨胀性都超过普通胶辊，对UV油墨在印刷中的良好转移起到至关重要的作用。
　　（3）串墨辊水冷却装置
　　UV胶印机的每个色组都必须安装串墨辊水冷却装置，以有效控制墨辊区的温度，避免UV油墨因长时间摩擦后温度变化导致印品质量问题。
　　（4）滚筒部件
　　为保证PVC等塑料承印材料平稳、流畅地传递上海光华，且使传输过程中承受的压力和冲力保持在最低限度，压印滚筒通常采用倍径滚筒。柯达
　　塑料的硬度高于纸张，而目前国内塑料卡的印刷厚度大多在0.8mm左右。胶印机在长期印刷塑料片材后，其各滚筒叼牙、牙垫的磨损程度均超过纸张印刷，由此经常会引起各种故障纸箱纸盒，如局部重影、套印不准及散尾等。一旦发生此类问题，则需重点检查相关色组滚筒的叼牙和牙垫，重新调整叼牙叼力，若发现磨损的牙垫则必须及时更换。UV胶印机的叼牙在印刷塑料，尤其是印刷厚片基以后PS版，更易产生以上胶印故障，操作人员一定要引起重视。
　　2.印版
　　印刷一般使用UV胶印专用PS版；晒版（阳图）时注意控制曝光量和显影浓度，以标准灰梯尺第4至第5梯消失，高光3%可见或97%的空心不糊为标准。
　　3.润版液
　　UV胶印塑料卡要以酒精润版液为主，浓度在10%～15%艾司科，温度在5～10℃，pH值的控制要求比纸张要高，经验表明，pH值以5.80～6.10最佳，水的硬度适中即可出版印刷，电导率以1100us/cm为最佳。
　　4.油墨
　　UV油墨属于光固化油墨，完全依靠UV光照固化。由于许多塑料卡印刷后需进行覆膜层压加工，所以为保证产品质量，务必要保证UV胶印油墨的质量。一是要耐高温、高压，不变色质量控制，不退色；二是不同类型的UV油墨，其与塑料的黏结性能不同，在选择油墨时务必注意。出版
　　5.环境温湿度
　　控制好环境温湿度是保证塑料卡印制质量的首要条件。一般环境的相对湿度控制在50%～60%，温度控制在20～24℃。

平张纸类的印刷，只要规格在1300*960mm范围内均可以毋庸置疑的选择平版胶印，印刷机器效率高，印刷表达效果极佳包括层次还原性精确，油墨色彩鲜艳，四色印刷的套印精确，印刷出来的图像自然逼真。图稿设计色彩的控制能力强。成本在所有印刷方式中也是最低的。结合印刷机可印性与油墨的干燥性能也可以印刷布类，珠光膜，pvc，pp，pet等等，但一般印刷后要作（1-12小时）晾干处理。过程中如处理不当，会影响印刷效果，所以，UV平版胶印随之流行，解决了珠光膜，pvc，pp，pet，塑片，超透膜，磨沙片等等膜类（几乎不吸水不吸油）的材料的印刷难题。效果一流，油墨厚实，层次表达细腻。